技術(shù)背景
近年來(lái)，燃煤電廠(chǎng)幾乎都安裝了脫硫、脫硝和除塵裝置。燃煤煙氣是否真正做到高效治理、超低排放。一些技術(shù)問(wèn)題尚未理清，如氨逃逸、SO3產(chǎn)生量增加，需要并通過(guò)一系列包括技術(shù)手段規范高效處理鍋爐燃煤煙氣，才能減少廢氣對大氣環(huán)境的負面影響。
技術(shù)特點(diǎn)
中國煤科杭州研究院針對不同污染指標提出分級梯度式精細化煙氣治理理念和工藝技術(shù)，在基準氧含量6%條件下，煙塵排放濃度不大于5mg/m3、二氧化硫排放濃度不大于35mg/m3、氮氧化物排放濃度不大于50mg/m3，實(shí)現鍋爐煙氣高效處理和超低排放。對脫硝單元：結合鍋爐低氮燃燒改造，采取SNCR+SCR組合法脫硝，以保證脫硝效果的穩定；對于除塵單元，采取布袋除塵模式，通過(guò)布袋除塵器離線(xiàn)清灰改造為在線(xiàn)清灰模式，盡可能降低煙氣阻力；對于脫硫單元，脫硫塔布置可采用多爐一塔的模式，以節省投資和安裝空間；為防止鍋爐停爐煙氣倒灌，便于檢修，在每臺鍋爐引風(fēng)機出口脫硫塔前加裝檔板門(mén)；為提高脫硫效率，增設高效噴淋托盤(pán)裝置和集氣環(huán)，脫硫效率可達98%以上；煙塔合一布置，塔出口頂部安裝鋼煙囪，節省空間及不必要的投資。
典型案例
中國煤科杭州研究院已為各類(lèi)工業(yè)企業(yè)熱電鍋爐煙氣治理提供技術(shù)支持和工程總承包服務(wù)，如浙江民豐、三元熱電等，典型案例：民豐熱電鍋爐煙氣超低排放工程，該項目建有4臺35t/hCFB鍋爐配套新建煙氣超低排放裝置。煙氣超低排放技術(shù)路徑為：以“SNCR+SCR”脫硝工藝脫除NOx，經(jīng)過(guò)布袋除塵器（利用原有）除塵，采用石灰石－石膏濕法脫硫工藝脫除SO2，兩爐一塔，并在脫硫塔出口配置濕式電除塵，高效去除煙氣中的微細煙塵和石膏雨微滴，最大限度降低煙氣污染物排放濃度，確保經(jīng)處理后的煙氣穩定達到《浙江省地方燃煤熱電聯(lián)產(chǎn)行業(yè)綜合改造升級行動(dòng)計劃》限定的煙氣超低排放標準，該項目于至今運行穩定，治理效果良好。
浙江民豐熱電鍋爐煙氣超低排放處理工程，4*35t/h
